本報(bào)訊（特約記者 孟凡榮）近日，由匯川建材公司承接的萬(wàn)噸儲(chǔ)量單體大型筒倉(cāng)混凝土澆筑工程——圓倉(cāng)滑模混凝土項(xiàng)目迎來(lái)施工高峰期。
      據(jù)了解，該項(xiàng)目建設(shè)圓糧倉(cāng)49座，糧倉(cāng)最大內(nèi)徑30米，最大高度35米，通過滑模分層進(jìn)行施工，需要在18小時(shí)內(nèi)連續(xù)澆筑，而主體更是需要混凝土連續(xù)澆筑7天7夜。因此，該項(xiàng)目對(duì)混凝土的質(zhì)量控制、運(yùn)輸過程控制以及施工技術(shù)都有著較嚴(yán)格的技術(shù)要求。
      匯川建材公司接到滑模混凝土生產(chǎn)訂單后，第一時(shí)間同項(xiàng)目甲方、施工方、監(jiān)理方進(jìn)行了多輪技術(shù)交底和工藝探討。在此基礎(chǔ)上，公司技術(shù)部門加大滑模混凝土在不同時(shí)間段的配方試驗(yàn)頻度，測(cè)試不同時(shí)間段、不同溫度環(huán)境下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，通過數(shù)據(jù)比較分析，不斷優(yōu)化產(chǎn)品配方，保證混凝土的強(qiáng)度、和易性及流動(dòng)性性能，同時(shí)，公司對(duì)滑模混凝土的施工要求進(jìn)行了綜合分析，并對(duì)施工特殊情況做出技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)案。
      為保障該項(xiàng)目順利進(jìn)行，匯川建材質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)每一車混凝土進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，派出質(zhì)檢員到工地與施工隊(duì)對(duì)接，隨時(shí)查驗(yàn)、反饋混凝土質(zhì)量狀態(tài)；生產(chǎn)控制室派出調(diào)度員到施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合工地滑模澆筑進(jìn)度，合理調(diào)配車輛，優(yōu)先保障該項(xiàng)目混凝土的有序供應(yīng)，有效縮短了混凝土在路上和工地的等待時(shí)間,保證混凝土以優(yōu)異的質(zhì)量狀態(tài)完成快速澆筑。
      圓倉(cāng)滑模混凝土項(xiàng)目的順利實(shí)施，為公司在滑模混凝土領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)澆筑技術(shù)控制方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為公司下一步開拓市場(chǎng)、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力支撐。