興業汽配堅持不懈嚴抓現場管理
本報訊(通訊員 安春林)一直以來,興業汽配公司對車間生產現場環境嚴格要求,經過近幾年的不懈努力,生產一線的工作環境有了較大幅度的提高。
近年來,該公司先后引進先進的管理理念和模式,借鑒國際知名管理人“稻盛和夫”的理論和各大汽車企業的成功案例,在現場5s要求的基礎上,逐漸形成生產系統負責人巡查提醒、車間負責人檢查管理、工序負責人落實整改的立體化管理,多點關注、共同提高。在車間內,該公司管理的重點為職工勞保用品的規范佩戴、各種警示標牌標線的遵守、生產設備的規范使用和維護保養、生產零部件的整齊存放和生產環境的整潔衛生等。從細節著手,抓現場管理的過程中發現的問題逐步向綜合管理輻射,如材料的規范和節約使用、設備操作規程的實際執行、生產過程中各類危險源的識別和轉移等,在實際生產中形成有“汽配生產特色”的先進管理模式。
近年來,汽配公司先后迎接了多位省市級領導,梅賽德斯·奔馳參觀團以及各客戶、各團體的現場參觀,并得到了大家的一致肯定,贏得廣泛好評。
近年來,該公司先后引進先進的管理理念和模式,借鑒國際知名管理人“稻盛和夫”的理論和各大汽車企業的成功案例,在現場5s要求的基礎上,逐漸形成生產系統負責人巡查提醒、車間負責人檢查管理、工序負責人落實整改的立體化管理,多點關注、共同提高。在車間內,該公司管理的重點為職工勞保用品的規范佩戴、各種警示標牌標線的遵守、生產設備的規范使用和維護保養、生產零部件的整齊存放和生產環境的整潔衛生等。從細節著手,抓現場管理的過程中發現的問題逐步向綜合管理輻射,如材料的規范和節約使用、設備操作規程的實際執行、生產過程中各類危險源的識別和轉移等,在實際生產中形成有“汽配生產特色”的先進管理模式。
近年來,汽配公司先后迎接了多位省市級領導,梅賽德斯·奔馳參觀團以及各客戶、各團體的現場參觀,并得到了大家的一致肯定,贏得廣泛好評。