興業汽配側彎板校正機創新項目順利完成
本報訊(特約記者 陳錫�。┙�,興業汽配公司自行研發的開平板側彎校正機創新項目順利完成,投入使用后,效果良好,極大地降低了公司生產成本。
據了解,車架縱梁是興業汽配公司的主要產品之一,在進行車架縱梁用卷板開平、縱剪時,受生產設備限制會出現側彎板問題。出現的縱梁側彎板只能用來加工小件,但是料頭料尾已經足以滿足小件的生產需要,側彎板就很難加工成零部件,只有以廢料價格變賣。每個帶鋼卷多的時候能出到5、6件側彎板,每件平均重達180kg。
近年來,隨著縱梁產量不斷增大,型號逐漸增多,出現的側彎板料也越來越多,造成了很大的材料浪費。為此,該公司組織技術人員成立了研發小組,對側彎板校正機進行研發制作,將側彎板校直、還原再利用,以徹底解決側彎板這個浪費問題。經過研發小組反復的探討研究,迅速制定出校正機的制作方案,并決定校正機各方位部件用公司廢舊鋼材制作,通過電腦模擬對每一方位的部件進行安裝使用,并對材料的使用及傳動系統的安裝進行細致的推演,完成工裝焊接、安裝液壓系統裝置和微電腦調試。通過微電腦和液壓系統控制,把側彎板料傳送到校正機內,再通過液壓主油缸對側彎平板料進行推拉,使側彎版達到平直效果。校正機完成后,經研發團隊現場測量,側彎板校直前側彎8~10mm,校直后平行度為1~2mm,可以直接生產各種縱梁及加強板產品,達到了預期效果。
目前,側彎板校正機已投入使用,開平板上下料通過獨臂吊裝,操作簡單省力,可對不同厚度的開平板進行校直,校直后可直接加工成產品,每年可節約千萬噸的原材料,有效提高了材料的利用率,創造了良好的經濟效益。
據了解,車架縱梁是興業汽配公司的主要產品之一,在進行車架縱梁用卷板開平、縱剪時,受生產設備限制會出現側彎板問題。出現的縱梁側彎板只能用來加工小件,但是料頭料尾已經足以滿足小件的生產需要,側彎板就很難加工成零部件,只有以廢料價格變賣。每個帶鋼卷多的時候能出到5、6件側彎板,每件平均重達180kg。
近年來,隨著縱梁產量不斷增大,型號逐漸增多,出現的側彎板料也越來越多,造成了很大的材料浪費。為此,該公司組織技術人員成立了研發小組,對側彎板校正機進行研發制作,將側彎板校直、還原再利用,以徹底解決側彎板這個浪費問題。經過研發小組反復的探討研究,迅速制定出校正機的制作方案,并決定校正機各方位部件用公司廢舊鋼材制作,通過電腦模擬對每一方位的部件進行安裝使用,并對材料的使用及傳動系統的安裝進行細致的推演,完成工裝焊接、安裝液壓系統裝置和微電腦調試。通過微電腦和液壓系統控制,把側彎板料傳送到校正機內,再通過液壓主油缸對側彎平板料進行推拉,使側彎版達到平直效果。校正機完成后,經研發團隊現場測量,側彎板校直前側彎8~10mm,校直后平行度為1~2mm,可以直接生產各種縱梁及加強板產品,達到了預期效果。
目前,側彎板校正機已投入使用,開平板上下料通過獨臂吊裝,操作簡單省力,可對不同厚度的開平板進行校直,校直后可直接加工成產品,每年可節約千萬噸的原材料,有效提高了材料的利用率,創造了良好的經濟效益。