興業(yè)汽配改進縱梁貼合工藝效果顯著
本報訊(通訊員 安春林)6月5日,針對縱梁總成產品存在的主副梁貼合間隙問題,興業(yè)汽配公司向重汽卡車公司提出工藝改進建議,協(xié)助客戶提高產品質量。
一直以來,因現(xiàn)有縱梁用板材的原材料、開平、滾壓成型以及沖孔等多種因素的影響,汽車縱梁總成類產品在行業(yè)內普遍存在主副梁貼合間隙問題。為確保產品質量精度,滿足客戶產品不斷提升的質量要求,汽配公司積極組織相關人員認真研究,針對現(xiàn)有生產工藝提出改進措施。由現(xiàn)有的主副梁分別沖孔后進行塞焊改為主梁沖孔、副梁僅沖螺栓固定孔和大孔,主副梁栓接緊固后配鉆的工藝路線,預先將副梁長條孔和孔徑大約等于50毫米的大孔沖制完成,減小配鉆過程中的鉆頭壓力對間隙的影響,同時盡最大可能的減小了主副梁貼合間隙。經過客戶許可后,汽配公司將新訂單的AZ9929513206/3207縱梁進行試驗,效果顯著,間隙大大降低,目前產品已發(fā)貨送檢。
據了解,興業(yè)汽配公司擁有多年的中輕重卡車架總成、縱梁總成、橫梁總成及零部件和沖壓件研發(fā)生產經驗,擁有多條機器人自動生產線、國內外最先進的數(shù)控加工設備,在縱梁加工領域處于國內領先水平。
一直以來,因現(xiàn)有縱梁用板材的原材料、開平、滾壓成型以及沖孔等多種因素的影響,汽車縱梁總成類產品在行業(yè)內普遍存在主副梁貼合間隙問題。為確保產品質量精度,滿足客戶產品不斷提升的質量要求,汽配公司積極組織相關人員認真研究,針對現(xiàn)有生產工藝提出改進措施。由現(xiàn)有的主副梁分別沖孔后進行塞焊改為主梁沖孔、副梁僅沖螺栓固定孔和大孔,主副梁栓接緊固后配鉆的工藝路線,預先將副梁長條孔和孔徑大約等于50毫米的大孔沖制完成,減小配鉆過程中的鉆頭壓力對間隙的影響,同時盡最大可能的減小了主副梁貼合間隙。經過客戶許可后,汽配公司將新訂單的AZ9929513206/3207縱梁進行試驗,效果顯著,間隙大大降低,目前產品已發(fā)貨送檢。
據了解,興業(yè)汽配公司擁有多年的中輕重卡車架總成、縱梁總成、橫梁總成及零部件和沖壓件研發(fā)生產經驗,擁有多條機器人自動生產線、國內外最先進的數(shù)控加工設備,在縱梁加工領域處于國內領先水平。