興業汽配2000噸自動化液壓生產線投入使用
本報訊(特約記者 陳錫健)9月2日,在興業汽配公司沖壓車間,經過半年的安裝、調試,2000噸自動化生產線終于進入試生產階段。
近年來,興業汽配大力實施“機器換人”、數字化與智能工廠建設、智能制造示范提升“三大工程”,推進設備升級換代。此條2000噸沖壓生產線是目前興業汽配自動化配備最為齊全的一條生產線,由五臺液壓機、自動上下料機械臂、廢料傳輸三部分組成,整個生產過程和廢料清理全部實現自動化,主要用于生產重汽集團濟南商用車公司駕駛室的沖壓件。
“如果這5臺液壓機手動操作,單班就需要20個工人;而現在,第一道工序到最后一道工序,全部由機械臂來操作,最后只需要用人工對成品進行包裝就可以了!” 興業汽配副總經理管恩業對自動化生產產大為贊賞。近幾年,興業汽配提升企業裝備的自動化水平,極大地節省了人力成本,生產效率、穩定性和安全系數也得到大幅度提高。
近年來,興業汽配大力實施“機器換人”、數字化與智能工廠建設、智能制造示范提升“三大工程”,推進設備升級換代。此條2000噸沖壓生產線是目前興業汽配自動化配備最為齊全的一條生產線,由五臺液壓機、自動上下料機械臂、廢料傳輸三部分組成,整個生產過程和廢料清理全部實現自動化,主要用于生產重汽集團濟南商用車公司駕駛室的沖壓件。
“如果這5臺液壓機手動操作,單班就需要20個工人;而現在,第一道工序到最后一道工序,全部由機械臂來操作,最后只需要用人工對成品進行包裝就可以了!” 興業汽配副總經理管恩業對自動化生產產大為贊賞。近幾年,興業汽配提升企業裝備的自動化水平,極大地節省了人力成本,生產效率、穩定性和安全系數也得到大幅度提高。